超重力精馏设备高度低、体积小安全可靠

作者：浙江创兴化工设备有限公司来源：http://www.taijidns.com 更新时间：2021-7-13 9:47:16 点击次数：

超重力精馏设备高度低、体积小安全可靠

　某用户用旋转床替代原塔设备，原本使用两座均为二十米高左右的塔，旋转床替代后的生产能力和分离能力均超过了原设备的水平。

在完成相同的产量和产品质量的前提下，折流式超重力旋转床与传统的填料塔高度和体积的比较如表2所示。由表2可知，折流式超重力场旋转床用于乙醇-水和甲醇-水的精馏，与填料塔相比，塔设备高度分别为折流式旋转床的16.4倍和13.8倍，塔设备体积分别为折流式旋转床的4.1倍和7.2倍。折流式超重力旋转床大大地降低了设备的高度和缩小了设备的体积，可以方便地在室内厂房里安装使用。

折流式超重力场旋转床与填料塔设备尺寸比较

　实际生产中的三层折流式超重力旋转床精馏装置安装在单层的楼房内，避免了使用传统塔设备需考虑的防雷击、台风、地震和高空作业的情况，相对降低了操作者的劳动强度，增加了生产的安全性，深受使用厂家的欢迎。

开停车十分方便，无需24小时连续工作

　因为折流式超重力旋转床的的持液量小，所以其开车至稳定平衡的时间也很短，一般只需10分钟左右即可进行正常操作。用户可以根据实际情况进行间歇操作，非常灵活实用。例如：可将各个班次的料液集中到一个班次处理，则不但节约人工成本，还避免了连续生产时不同操作工的操作习惯不同而造成的产品质量不稳定等情况。

维护检修方便，工作量小

　折流式超重力旋转床设备操作稳定，维修工作量小。无需做清洗更换塔器内的填料等复杂工作。

简化管理模式，降低管理成本

由于设备体积大幅缩小及占地面积较少，因此与传统精馏塔相比，可形成一种新的生产管理模式和物流方式，一般情况下，由于塔设备较高，从整个厂区的布置合理性考虑，塔设备总是集中在精馏车间，从管理的角度来看，则存在以下不合理之处：a.增加了物流成本；b.容易造成不同车间的原料互混；c.增加精馏车间与相关车间之间的质量考核和矛盾。当精馏工艺应用了在单层楼房内可以安装的小型设备后，就可以像生产车间的反应釜和其他设备一样，在本车间内进行就地连续生产，这不仅可以减少物流损耗、简化管理模式和降低管理成本，而且还可以省去大量的中间罐，即间接地又再次缩小了占地面积。

投资省，能耗低，得率高

壳体高度为0.8米的旋转床的分离效果与10多米高的填料塔相当,占地面积不足2m2,大幅度地减少了工厂的用地，旋转床外表的保温投资要比填料塔省很多，热损失小，根据不同的物系，用旋转床可节约能耗5%~50%。实际生产情况充分表明，用旋转床替代塔设备后的得率均超过原塔设备的水平。浙江某企业从2006年5月使用第一台折流式超重力旋转床后，因为效果显著，至今已使用了十余台旋转床装置就是最好的明证。